纤维缠绕玻璃钢管道结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在 70 ％以上，其内表面富树脂层树脂含量高达 95 ％左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢管道在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。

根据不同的腐蚀环境，可选用不同的防腐树脂，主要包括：间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚 A 树脂、环氧树脂及呋喃树脂等，根据具体情况分别选用：对酸性环境，选用双酚 A 树脂、呋喃树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等；对溶剂型使用环境，选用呋喃等树脂；当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时，则可选用价格较为低廉的间苯型树脂，通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢管道广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的耐腐蚀性能。

 

1、玻璃钢管道在海滩淤泥段中的运用，标明在地质条件较差、大口径管道输水工程中，选用玻璃钢管是可行的.它具有抗腐蚀性、抗渗防漏性好,水头损失小、施工装置便利、工程造价适中等特色，可在工程实践中推广运用。因为玻璃钢管材自身具有必定的弹性，在接受载荷的状况下，管壁会发生细小变形，为查看在管道回填后玻璃钢管的变形状况，对部分地段作了变形观测。 玻璃钢管道管材变形量在答应变形范围内，海滩淤泥段因为地基承载力较差，管道在灌水的状况下也许产生不均匀沉降，相同咱们对灌水后管道的沉降状况进行观测，不存在大面积沉降表象，玻璃钢管道强度实验的实验压力通常为工作压力的1.25倍，但不得大于工作压力的1.5倍，不得小于工作压力加上0.03MPa.以1km为一试压段,当压力到达实验压力后中止加压，调查10min，压力降不大于0.05MPa,管体和接头处无可见渗漏,当压力下降至工作压力时，安稳20~30min，并进行外观查看，不渗漏为合格。

2、在淤泥流砂段，沟槽开挖时在槽两边加设草袋围堰，避免淤泥下滑。底部500mm厚碎石垫层(直径为40~70mm)，上铺400mm厚砂垫层，碎石垫层底部铺设一层网孔直径不大于20mm的塑料网，塑料网宽2500mm，使垫层均匀受力。沟槽回填时将管两边及管顶500mm范围换粘土回填，回填土中不得掺有路面资料、砖块、大石块和其它废物杂物,回填应分层夯实，每层厚度200~300mm，夯实时不能碰损管道。为确保管道空管时不浮管和完工后管顶土沉陷低于原地上，施工回填管顶土应高出周围地上200mm。　　

玻璃钢管道具有优秀的强度功能，最大容许工作压力可到达0.64MPa，根据纤维铺设与含量状况，其抗拉及抗弯强度均可在较大范围内改变，据测算混凝土管的抗拉强度仅有玻璃钢管的0.86%~19%，抗弯强度仅有玻璃钢管的8.5%~26%。在刚度功能方面，玻璃钢管道是在接受弯曲应力较小的管壁中间层增加夹砂层来进步刚度，可满意用户所提出的任何刚度需求。在接受短期意外的较大载荷效果下，玻璃钢管可通过自身的弹性变形来承当，并在载荷移去后自动回复原状。