1.玻璃钢管道的内部防腐可以减少介质对管道的腐蚀，提高管道内壁的光洁度，降低阻力，提高输送能力。目前，管道防腐一般采用胺固化环氧树脂和聚氨酯固化环氧树脂，并在管壁内形成屏蔽膜，防止介质腐蚀钢管。管道防腐施工工艺为：除锈-除尘-烘干-喷漆-养护。

2.当管道内径为几千毫米时，可回收人工喷砂，除锈清洗后，用压缩空气吹干，喷上人工6lj或防腐底漆或表面WE  I固化，即可进行现场组焊，但组焊N不能进行内部防腐。 个别地方同意在钢管顶部开一个手孔，清除焊渣后刷一层防腐漆，对于直径为500m  m2的钢管，不可能通过回收人工要素进行除锈、刷涂和喷漆。

3.新设计中有除锈小车和喷涂小车，可以在钢管内行走，进行喷砂或刷丝除锈，然后用压缩空气吹扫除尘，再用喷涂小车将油漆喷入钢管内。

1.玻璃钢管道想要快速的消除静电就要从源头开始解决早些年的道产品因为工艺不成熟内部的光滑处理程度不够仔细所使用的材料也无绝缘特性设计方法也比较老旧所以在使用过程中或多或少的会产生一部分静电，特别是一些具有高压要求的管道在生产的时候内壁的光滑程度不如现在高所以导致内部摩擦产生静电，随着工艺的改进跟生产材料的改革管道已经可以从源头开始消除静电出现的情况特别是改用乙烯醇作为脱模剂，这种介质在采用湿脱法的时候有比较明显的效果可以完整的去掉模具跟管道之间的接连。

 

2.就是采用抗静电剂此物质包含：石墨、炭黑等这个是在生产加工的时候就已经加入了加入这种介质的管道具有很强的抗静电性能以及静电消除性能可以再工作中完美的规避静电的产生以及静电消除跟引导。而已经运行中的管道为了避免静电的情况发生都会加装一种静电消除装置比如在管道接口处放置管道防静电接地装置此设备虽然是后加入的但是操作极其简单不需要大规模的动土施工只需要找到管道口然后加装上即可并且不会影响正常的工作情况而且可以针对性的，对所需要的生产设备进防静电设备安装。

玻璃钢管道产生静电的方式有许多其中最为常见的是内部介质过于粗糙导致跟内壁产生摩擦然后发生静电的现象，这种产生的静电极为轻微可以忽略不计但是长时间不去处理则会成为积压问题，特别是一些敏感设备对于静电的处理就更为严格，现在工艺经过内壁光滑处理已经很少会出现这种静电问题了。